La division FAG Industrial Services (F’IS) propose des prestations et produits de services et des formations en maintenance. Elle vous aide à réduire vos coûts de maintenance, à optimiser la disponibilité de vos installations et à éviter les arrêts machine non planifiés.
En ce qui concerne les machines de production, la société F’IS s’intéresse particulièrement aux roulements de grande précision pour les broches de machines-outils, ainsi qu’à leur manutention
lors du montage, de l’entretien ou de la maintenance des broches. Il est essentiel que ces roulements soient montés correctement pour assurer un fonctionnement optimum de la broche.
Le réglage correct de la précharge ou du jeu du roulement est un point important. Si le montage est effectué par le personnel même de l’entreprise, la société F’IS propose une formation sur l’entretien et la maintenance des broches de machines-outils. Par ailleurs, des formations au montage et à la maintenance des paliers de broche sont également proposées régulièrement.
En outre, la société F’IS propose des accessoires nécessaires pour effectuer un montage correct, par exemple des instruments de mesure du cercle inscrit aux rouleaux, des appareils de chauffage, des écrous hydrauliques, des pompes, etc.

SCHAEFFLER

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67506 HAGUENAU Cedex
FRANCE

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La maintenance conditionnelle (condition monitoring) contribue, dans une large mesure, à optimiser la maintenance des machines-outils.
Le diagnostic vibratoire permet de déceler, à un stade très précoce, le début d’un endommagement des roulements et des broches de machines-outils (par exemple, tours, fraiseuses, rectifieuses ou perceuses). L’opérateur de la machine remarque souvent que celle-ci ne «tourne pas rond». Toutefois, la localisation exacte du dommage peut, sans «condition monitoring», prendre des jours, voire des semaines. La maintenance conditionnelle avec diagnostic vibratoire permet d’effectuer une analyse ciblée et rapide des défauts. Ceci permet non seulement une réparation rapide, mais aussi une réduction considérable des coûts de réparation.
Dans l’ensemble, les arrêts machines non planifiés sont évités et la disponibilité des machines est nettement augmentée. Les plus petits dommages pouvant être identifiés très tôt, le «condition monitoring» contribue largement à l’assurance qualité.
L’endommagement des roulements de broche est avant tout lié au contact par à coups de la broche avec la pièce à usiner ou à la pénétration d’impuretés (particules de rectification).
Ainsi, les surfaces de roulement peuvent être endommagées, générant des impulsions pouvant entraîner de fâcheuses baisses de qualité. Même les plus minimes endommagements des roulements de broche peuvent avoir d’énormes conséquences. Les broches amovibles sont contrôlées régulièrement à l’aide de l’instrument de mesure mobile FAG Detector III (contrôle offline). Les broches fixes sont surveillées en permanence au moyen de l’appareil FAG DTECT X1. Cela offre une sécurité nettement plus élevée pour les broches posant des problèmes particuliers et/ou tournant à vitesses élevées.
Par ailleurs, les broches fixes peuvent aussi être contrôlées off-line.