Ces capteurs spécialement développés pour leur intégration dans les vérins hydrauliques, sont également conçus pour résister aux secousses et aux conditions environnementales les plus extrêmes.
Ils sont capables de fournir d'excellents résultats de mesure avec une linéarité < ± 0,04 % (pleine échelle) et une répétabilité < ± 0,005 % (pleine échelle).
Grâce à leur grande résistance aux vibrations de 30 g (av) et à une charge en choc unique possible jusqu'à 100 g, les Temposonics sont impressionnants même dans des conditions difficiles.
La technologie de mesure magnétostrictive, qui sert de base aux capteurs, garantit à l'utilisateur une mesure de course absolue, sans contact et sans usure, sans limite de temps.
Jusqu'à présent, les capteurs de la série M transmettaient leurs signaux exclusivement par voie analogique ou par PWM.
Avec les interfaces CANopen ou J1939, le capteur MH Temposonics délivre désormais aussi un message de position sur la base du bus CAN.
Esclave, il est raccordé directement au bus.
En plus de la course, il détermine aussi la vitesse au cours du changement de position de façon à détecter et contrôler le mouvement du vérin. Ce point est important, notamment sur les machines mobiles qui accomplissent un déplacement total à l'aide de plusieurs vérins hydrauliques indépendants, où une synchronisation de chaque mouvement unitaire est nécessaire.

MTS SENSOR

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94043 CRETEIL
FRANCE

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Fax : 01 58 43 90 01
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Grâce à la mesure continue de la vitesse et de l'écart de position instantanée entre deux ou plusieurs vérins, il devient possible de ralentir le vérin le plus rapide en cas de différence.
La sollicitation mécanique en est réduite au niveau de la cinématique, et la réaction aux variations de charge est nettement meilleure.
L'utilisation d'un contrôleur numérique permet aux clients d'intégrer le capteur MH Temposonics à interface bus CAN avec succès pour des courses de vérin allant de 50 à 1500 mm.
Les commandes numériques se développent de plus en plus, notamment sur les engins de chantier, les grues mobiles et véhicules de voirie.
En plus du protocole CAN, MTS présente un autre produit dans sa gamme : le capteur de position redondant MT Temposonics. Son avantage est une sécurité de mesure optimale – importante partout où une défaillance peut avoir des conséquences dévastatrices sur la sécurité et les coûts.
Le capteur redondant de la série M possède deux systèmes de mesure totalement indépendants. Ils comportent chacun un fil magnétostrictif, une alimentation électrique, un circuit électronique de traitement et un signal de sortie. Les fils magnétostrictifs sont regroupés dans un tube en acier inoxydable résistant à la pression et permettent la mesure directe de la course du vérin hydraulique. Monté au bout du piston, l'aimant se déplace sans contact le long de la tige du capteur et permet de repérer très exactement le point de mesure. Le contrôleur vérifie la validité de la position en comparant les deux valeurs mesurées indépendamment. Avec un sens de mesure programmé opposé, la détection de validité des signaux de sortie se fait par sommation (4 à20 mA, 20 à4 mA, total = 24). En alternative, le contrôleur peut surveiller les différences des valeurs de position mesurées (différence = 0).
En matière de précision de mesure, le capteur redondant n'a rien à envier à la version standard. Grâce à sa très bonne linéarité supérieure à ± 0,04 % (pleine échelle), le capteur permet d'identifier les différences de mesure les plus faibles. Bien entendu, la tolérance d'erreur peut être réglée individuellement et ajustée à chaque application. L'étendue de mesure peut être définie entre 50 et 1500 mm.