Ce capteur de position magnétostrictif saisit les grandeurs de mesure critiques à l'aide de plusieurs systèmes de mesures, fonctionnellement identiques. Il possède au choix deux ou trois systèmes de mesure fonctionnant de manière totalement indépendante et activables séparément. Chacun de ces systèmes possède son propre canal de mesure avec un élément capteur, une alimentation électrique séparée, une électronique de traitement et un signal de sortie. Les éléments capteur sont logés dans un tube en acier inoxydable résistant à la pression et permettant la mesure directe de la course du vérin hydraulique. L'aimant monté en bout de piston se déplace sans contact le long de la barre de mesure et permet de repérer très exactement le point de mesure à travers la paroi de cette dernière. Le tube, l'aimant et le filetage ont les dimensions standards éprouvées. Ces capteurs de position permettent de mesurer sans souci des positions aux endroits critiques. Parmi leurs multiples domaines d'application on peut citer le positionnement de servovalves sur les turbines de centrales électriques, le réglage de pales d’éoliennes ou d'hélices de bateaux ainsi que la saisie de position des systèmes de pilotage de bateaux et d’écluses.

MTS SENSOR

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Sur la base d'une mesure de référence, la commande numérique vérifie la validité de la position déterminée. Si le capteur est programmé de sorte que les signaux de sortie sont de sens opposé, le contrôle de validité se fait par sommation (4 à 20 mA, 20 à 4 mA, somme = 24). En alternative, la commande peut surveiller les différences entre les valeurs de position mesurées (différence = 0) et, en cas d'écart, prendre en urgence des contre-mesures quand cela s'avère nécessaire.
Sa linéarité est supérieure à 0,02 % et sa répétabilité meilleure que 0,001 %. Cette linéarité permet d'identifier les différences de mesure les plus faibles. La tolérance d'erreur peut être réglée individuellement et ajustée à chaque application. L'étendue de mesure est librement sélectionnable entre 25 et 1500 mm.