• Schaeffler réalise des essais de roulements de grandes dimensions pour éoliennes
• Des systèmes d’entraînement Nord optimisés pour un meilleur rendement
• Un temps de montage réduit grâce aux cales Georg Martin
• Quelque 200 exposants à Lasys 2012, salon professionnel pour l’usinage des matériaux par laser
• Un traitement « dur sur dur » sur les pompes Oilgear Towler
• Le Cisma prévoit une progression de 5 à 7% en 2012
• Parker reprend le groupe Olaer
• Bruno Grandjean, élu president d’Artema
• Leroy-Somer : partenariat réussi avec mia electric.
• Rittal-CSM réduit sa consommation d’énergie grâce aux variateurs Weg
• Un programme complet de services de lubrification
• Des joints à la demande en un temps record chez Freudenberg
• Des câbles Ethernet industriels pour les applications en mouvement
• Un Sepem Industries à Toulouse dès 2012
• Formations Famic-IFC sur Automation Studio
• In Situ accrédité CIR
• Georg Martin présente de nouvelles feuilles en métal d’une épaisseur de 10 microns
• Siam-Ringspann : des innovations pour l’agroalimentaire

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Un programme complet de services de lubrification

Klüber Lubrication a développé un programme de services liés à la lubrification, le KlüberServiceSystem, s’articulant autour de 7 modules complémentaires.
Avec KlüberConsult, des produits sur mesure sont conçus pour des applications spécifiques en collaboration avec les clients. Dans l’industrie éolienne, un lubrifiant unique pour roulements et paliers a ainsi été mis au point là où chaque centrale éolienne en réclamait une demi-douzaine.
KlüberCollege assure la formation des opérateurs, chez le client si besoin, pour une manutention fiable et correcte des lubrifiants.
Avec KlüberLubConcept, un spécialiste optimise le plan de graissage de toutes les machines d’une usine. Un logiciel est également proposé pour la planification des processus de lubrification. En utilisant ce service, Klüber a notamment réduit le nombre de lubrifiants de 46 à 27 chez un fabricant de boissons.
KlüberMonitor propose l’analyse de lubrifiants et d’éléments lubrifiés afin de déterminer la période pendant laquelle le lubrifiant peut être encore utilisé.

KlüberMaintain intervient pour le nettoyage et la relubrification des machines et propose également des doseurs automatiques assurant une lubrification continue afin de pallier les dépassements ou oublis d’entretien.
KlüberRepair est utilisé en cas de détérioration de dentures de grands harnais de commande. Grâce à un lubrifiant spécial, il est possible d’éviter un arrêt imprévu de production ou au moins différer l’investissement. Si la lubrification de réparation ne suffit pas, Klüber procède à l’usinage mécanique des flancs de dentures et obtient ainsi une durée de service de la commande beaucoup plus longue. KlüberRepair a été appliqué avec succès sur une plateforme pétrolière de l’Atlantique. La lubrification des commandes de cabestans avait été négligée et les flancs de dents ont subi des dégâts considérables. Un usinage mécanique et une lubrification de réparation ont permis de remettre les treuils en état en quinze jours. La réparation au port a été évitée, soit un remorquage aller-retour et un arrêt de l’entreprise pendant six mois.
Enfin, KlüberAssetSupport est la conjugaison ciblée de modules de services et de lubrifiants appropriés pour une optimisation de l’outil industriel de chaque client. Cette méthode est réalisée via des audits. Les clients qui utilisent déjà ce service sont parvenus, par exemple, à restreindre de plus de 5% leurs périodes d’arrêt et à réduire jusqu’à plus de 40% le nombre de lubrifiants.