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Rohde & Schwarz choisit les compresseurs CompAir


Spécialiste des appareils complexes pour les technologies sans fil et de mesure, Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG a mis à niveau son alimentation en air comprimé en adoptant les compresseurs DH sans huile de CompAir pour son site de production à Memmingen (Allemagne). Des bras-transfert de pointe y sont utilisés pour déplacer les composants électroniques aux moyens de procédés pneumatiques nécessitant une quantité importante d'air comprimé exempt d'huile pour éviter d'endommager les éléments sensibles du système de convoyage, comme les soupapes. L'air comprimé sans huile est également utilisé pour nettoyer les circuits imprimés après leur production. Les compresseurs lubrifiés combinés à des sécheurs par adsorption et les systèmes de filtres complexes employés auparavant se révélaient coûteux car près de 20 % de l'air comprimé produit était requis pour la régénération du dessicant des sécheurs. Lorsque l'achat d'une nouvelle ligne avec bras-transfert a été envisagée, il est devenu évident que l'alimentation en air comprimé atteindrait ses limites. Une transition graduelle vers une production d'air sans huile a été mise en œuvre avec l'installation d'un nouveau compresseur sans huile DH de CompAir. Ce dernier est lubrifié, étanchéifié et refroidi par vaporisation d'eau dans l'élément de compression, permettant une utilisation à des températures de compression n'excédant pas 60°C. Ainsi, le rendement du compresseur est élevé alors que la consommation d'énergie reste faible. Le système d'entraînement direct améliore également le rendement énergétique. Le système de commande électronique joue le rôle d'un réducteur mécanique, ce qui implique que de nombreux composants mécaniques sujets à l'usure deviennent superflus. Un nouveau sécheur à adsorption économe en énergie, grâce à son système de récupération de chaleur à charbon actif, a également été acquis.. Le sécheur réfrigérant existant est utilisé pour pré-sécher l'air comprimé, ce qui implique que la charge du sécheur à adsorption peut être réduite et que la durée de vie du dessicant, qui devait auparavant être changée chaque année, a pu être allongée à deux ans et demi. La durée de vie des filtres a également plus que doublé.

Igus Linde